2019年是各行业都不太好过的一年，裁员可能就变成很多企业不想面对，但不得不面对的事情，原本工厂可能配置10个工人的金属切割工序，也不得不砍掉一半，降到5个，工人少了那如何保证正常的切割需求，答案是替换掉原来传统的金属切割设备，换成更为智能化、柔性化的光纤激光切割机设备。

表面上看一裁一买好像是投入了更大，但制造业已朝着智能制造发展，传统靠廉价劳动力堆积的生产方式已经落伍了，通过智能化光纤激光切割机设备改造的生产线，其生产能力和质量已经远超传统切割工艺了。

松谷激光 HyRobot C20 双机联动机器人激光切割系统

如三维机器人光纤激光切割机设备，先进三维机器人光纤激光切割与自动控制、网络控制技术及计算机生产辅助管理系统技术的完美融合，代表着最先进的激光切割水平。目前三维激光切割正向着激光切割单元无人化、自动化方向发展。用户通过专业的数字控制系统，可以组织较大数量的三维激光切割单元（FMC）组成自动化生产线，真正实现对加工作业现场智能自动化和无人化的生产及管理。


三维激光智能自动化加工系统

松谷激光的HyRobot C20三维机器人光纤激光切割设备内置自主研发的专业激光切割机控制系统，电脑操作，加之内嵌了庞大工艺数据库，使用方便，更加智能，有效的降低了使用难度。加工路径由程序控制，如果加工对象发生变化，只须修改程序即可。同时配置界面友好的智能化手持操作终端，完全符合人机工程学的设计，全方位降低操作难度。

我国劳动力成本不断攀升，在人员上投入除了工资之外、还需配备各种福利，同时还需要面对人员操作不当导致的安全隐患。投入不可谓不大。因此，机器替代人力是大势所趋，它只需供应电力，定期保养即可持续创造远高于人力的价值。那么工人只有5个的你，怎么还不买光纤激光切割机设备呢？